Equipamento de reciclagem e tratamento centralizado de fluido de corte, controlado por PLC

O sistema de purificação de fornecimento centralizado de fluido de corte pode melhorar a eficiência da produção, manter a qualidade do fluido de corte estável a longo prazo e atender às necessidades de usinagem e retificação. Além disso, reduz vários custos, melhora o ambiente de trabalho na oficina e, por outro lado, reduz a poluição ambiental causada pelas águas residuais, transformando resíduos em recursos, diminuindo a quantidade de águas residuais e contribuindo significativamente para a proteção ambiental.

O fluido de corte do fornecimento centralizado entra imediatamente no sistema para processamento após concluir uma operação de usinagem. Após remover vários detritos e corrigir os indicadores, ele retorna ao seu desempenho ideal para ser reutilizado, permitindo um ciclo sem necessidade de substituição, o que faz com que a taxa de utilização do fluido de corte atinja ou exceda 95%. O sistema de fornecimento centralizado é comparado aos sistemas individuais. Ao usar o sistema de fornecimento centralizado para o fluido de corte, o fluido de corte usado na usinagem na oficina é despejado em um grande tanque e transportado para cada máquina-ferramenta através de canais de fluido. Com o sistema de fornecimento centralizado, o fluido de corte pode ser concentrado, e é possível realizar amostragens regulares para testar o valor de pH, a concentração de uso e a presença de deterioração no grande tanque, eliminando a necessidade de realizar o processo de teste do fluido de corte em cada sistema individual.

Ao usar o sistema de fornecimento centralizado para o fluido de corte, é possível concentrar a filtragem e a regeneração do fluido de corte. A taxa de regeneração do fluido de corte tratado com membrana inorgânica semicondutora é de cerca de 90%, removendo fragmentos de metal e outras impurezas oleosas do fluido de corte, prolongando sua vida útil. O fluido de corte filtrado pode ser reutilizado, reduzindo os custos de uso, economizando recursos e protegendo o meio ambiente. Suas vantagens são as seguintes:
1) O trabalho na oficina é mais ecológico e seguro;
2) Aumenta a produtividade, reduz custos e melhora a competitividade da empresa;
3) A quantidade de resíduos de fluido de corte é reduzida em mais de 80%;
4) Faz com que a produção da fábrica atenda aos requisitos ambientais e reduz os riscos ambientais;
5) Ajuda a fábrica a produzir produtos continuamente;
6) Proporciona um ambiente de trabalho mais saudável e seguro para os funcionários da fábrica.

Principais características do design do sistema de purificação de fornecimento centralizado de fluido de corte
1. Monitoramento automático do fluido de corte por controle automatizado, como valor de pH, condutividade elétrica, temperatura, concentração, etc.;
2. Fornecimento e retorno automáticos de fluido, filtragem automática, permitindo operação sem supervisão;
3. Controle automático do equipamento, completando a operação e manutenção automática de processos como alimentação, filtragem e lavagem através do PLC, permitindo parada de emergência no local. Durante a operação do sistema, os parâmetros do sistema são definidos através de válvulas manuais;
4. Os materiais da membrana e dos equipamentos auxiliares são selecionados para resistir à corrosão do fluido, e as vedações são feitas de politetrafluoretileno;
5. O equipamento é compacto e bonito, com layout razoável e pequena área de ocupação;
6. Tecnologia avançada, custos operacionais baixos;
7. Operação e manutenção simples, controle inteligente de todo o equipamento, interface de tela sensível ao toque;
8. Pode reduzir e matar bactérias específicas no fluido de corte, e efetivamente eliminar o mau cheiro;
9. Protege os operadores, reduzindo os danos do fluido de corte à saúde humana;
10. Prolonga o tempo de uso do fluido de corte, aumentando a vida útil das ferramentas;
11. Coleta rapidamente o óleo residual no tanque, separando efetivamente o óleo da água;
12. Preparação automática de solução, sem necessidade de participação humana;
13. Temperatura constante automática do fluido de corte (20-25℃).

Dica amigável: O preço é apenas para referência! Entre em contato por telefone se necessário! Os produtos podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente!